Перевага сталевих безшовних гарячедеформованих труб

Перевага сталевих безшовних гарячедеформованих труб

Шов - найслабше, недовговічне місце труби, профілю або будь-якого іншого металевого виробу. При агресивному середовищі зовні і високому тиску всередині таке з'єднання першим приходить в непридатність. 

Щоб продовжити термін служби виробу, зробити його більш міцним, виробники застосовують технологію безшовного вальцювання. Заготівлю при цьому нагрівають до високих температур, і метал стає пластичним. Такий виріб називається безшовною гарячедеформованою трубою.

Сортамент і виробництво

Труби підвищеної міцності виготовляються відповідно до вимог ГОСТ 8731-87 по сортаменту, вказаному в ГОСТ 8732. Відповідно до цих документів деталь повинна простягатися в гарячому стані.

Коротко процес виготовлення виробу можна розділити на кілька стадій:

1. Розігрів заготовки. Для створення деталі використовується металевий циліндр - штанга. Її розігрівають до м'якого стану.
2. Далі циліндр прошивають на спеціальному верстаті, перетворюючи в гільзу. Не даючи заготівлі охолонути і не виймаючи оправлення, її направляють на наступну стадію виробництва.
3. Виріб проходить протягування через вальці, завдяки чому набуває необхідного діаметра, а також товщини і довжини. Метал все ще залишається нагрітим, тому процес проходить швидко.
4. На завершення виробничого циклу деталь охолоджується і ріжеться на зручні труби.

Завдяки технології виготовлення безшовні труби мають різний діаметр - від 5 до 219 мм і вище. Товщина стінок може досягати 75 міліметрів.

Де використовуються

Висока міцність гарячедеформованих труб дозволяє використовувати їх в наступних сферах:

• в гідравлічних механізмах, двигунах;
• для транспортування нафти, газу та іншої сировини;
• в якості підводних трубопроводів;
• в енергетиці для роботи котлів;

Завдяки невеликій вазі, запасу міцності і простоті виготовлення вироби з тонкими стінками застосовуються в авіації.