Купуючи безшовні труби, споживач вибирає між виробами гарячої і холодної технології виробництва. Обидві марки створюються відповідно до Держстандарту, мають високу міцність, використовуються в будівництві, на виробництві, при транспортуванні сировини.
Крім різного сортаменту, профілі відрізняються технічними характеристиками, можливостями. Щоб зрозуміти відмінності, докладніше розглянемо технологію виготовлення труб.
Гаряче протягування
Виробництво і розповсюдження гарячедеформованих безшовних труб регулюється державними стандартами 8731 і 8732.
Відповідно до регламенту деталь виготовляється з циліндра під впливом високих температур. Після створення отвору за допомогою спеціальної оправки гарячий матеріал направляється на вальці, де простягається до потрібних розмірів і характеристик.
Завдяки такій обробці труба виходить надійною, довговічною, їй можна надавати будь-яку форму. Товщина стінок при цьому може досягати 75 міліметрів, а зовнішній діаметр - перевищувати 249.
Холодна деформація
В процесі виробництва холоднодеформованих труб в якості заготовки використовуються профілі, які пройшли гарячу обробку. За допомогою холодного стану такий матеріал проходить додаткову обробку. Через це його міцність відносно ваги збільшується на 15-75% в залежності від методу виготовлення.
Повторна металообробка дозволяє застосовувати безшовні труби на спеціальних об'єктах завдяки унікальним параметрам. Такі вироби використовуються в машинобудуванні, будівництві, різних галузях промисловості.
В той же час вироби холодного прокату мають свій сортамент. Товщина стінок по ГОСТу не перевищує 24 мм, а зовнішній діаметр обмежений 250 міліметрами.